Электродегидраторы
ООО «Нефтех» является ведущим предприятием в России и СНГ в области разработки, изготовления и поставки электродегидраторов и электрокоалесцирующих аппаратов для обезвоживания и обессоливания нефти с использованием новых технических решений на УПН нефтедобывающих предприятий и ЭЛОУ нефтеперерабатывающих предприятий.
ООО «Нефтех» проектирует и изготавливает электродегидраторы с инновационными электродными и коллекторными системами, устройствами ввода высокого напряжения, локальной системой автоматизации и локальным пультом управления собственного производства, а также высококачественными высоковольтными источниками питания и изоляторами.
Объем электродегидратора может задаваться Заказчиком или уточняться технологическим расчетом ООО «Нефтех» для каждого конкретного случая с учетом физико-химических параметров нефти, воды, заданной обводненности жидкости на входе, рабочего давления, температуры сырья на входе и требуемого качества подготовки нефти. Также возможно проектирование и изготовление электродегидраторов нестандартного размера.
Использование в электродегидраторах и электрокоалесцирующих установках новейших инновационных технических и технологических решений позволяет значительно повысить эффективность и стабильность их работы, глубину обезвоживания и обессоливания нефти, увеличить в два-три раза их производительность и снизить теплоэнергозатраты и расход деэмульгатора.
Электродегидраторы производятся в соответствии с Техническим Регламентом Таможенного союза 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия», Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», другой действующей нормативно-технической документацией.
Технические решения, используемые при разработке и производстве электродегидраторов, защищены рядом патентов РФ и РК.
Для использования электродегидраторов конструкции ООО «Нефтех» на установках предварительной подготовки нефти нефтедобывающих компаний и электрообессоливающих установках нефтеперерабатывающих предприятий предлагаются три варианта электродегидраторов, отличающихся электродными системами, конструкцией внутренних устройств и высоковольтных источников питания.
Для обессоливания нефти перед электродегидраторами необходимо подавать промывочную воду. Для обеспечения диспергирования промывочной воды и перемешивания ее с нефтью рекомендуется использовать специальные диспергирующие и смесительные устройства, которыми могут комплектоваться электродегидраторы по требованию Заказчика.
В случае высокого содержания солей в нефти при промысловой подготовке нефти или глубокого обессоливания нефти на ЭЛОУ НПЗ требуется использование двухступенчатой схемы – два последовательно установленных электродегидратора с подачей промывочной воды перед каждым из них.
Табл. Исполнения электродегидраторов
Исполнения электродной системы электродегидраторов | |||
Трехрядная металлическая, вариант для УПН | Композитная, вариант для УПН | Трехрядная металлическая, вариант для ЭЛОУ НПЗ | |
Технологические параметры процесса | |||
Производительность электродегидраторов по сырью | до 2 объемов в час | до 3 объемов в час | До 2 объемов в час |
суммарная обводенность на входе (пластовая+промывочная) | до 7% | до 20% | до 6% |
Примечания:
- Диапазон технологических параметров был рассчитан для двух вариантов типичных нефтей (первая с параметрами: плотность при 200С – 840 кг3/м3, вязкость при 500С – 10 сСт; вторая – плотность при 200С – 930 кг3/м3, вязкость при 500С – 15 сСт). При изменении параметров сырья технологические параметры должны быть пересмотрены.
- Присутствие газовой фазы в электродегидраторе недопустимо. Во избежание появления газовой шапки в электродегидраторе должен поддерживаться достаточный уровень давления. Рабочее давление должно быть выше давления насыщенных паров нефти при рабочей температуре на 0.2-0.3 МПа, а среда должна быть максимально дегазирована.
- Остаточное содержание хлористых солей в нефти рассчитывается исходя из исходной обводненности нефти, исходного содержания хлористых солей в нефти, качества и объема подаваемой промывочной воды.